विस्तारीत ग्रेफाइट दोन प्रक्रियांनी तयार होतो

विस्तारीत ग्रेफाइट दोन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते: रासायनिक आणि इलेक्ट्रोकेमिकल. ऑक्सिडेशन प्रक्रियेव्यतिरिक्त दोन प्रक्रिया भिन्न आहेत, डीसीडिफिकेशन, वॉटर वॉशिंग, डिहायड्रेशन, ड्रायिंग आणि इतर प्रक्रिया समान आहेत. रासायनिक पद्धतीचा वापर करणाऱ्या बहुसंख्य निर्मात्यांच्या उत्पादनांची गुणवत्ता GB10688-89 "विस्तारणीय ग्रेफाइट" मानकांमध्ये निर्धारित निर्देशांकापर्यंत पोहोचू शकते आणि मोठ्या प्रमाणात लवचिक ग्रेफाइट शीट आणि निर्यात पुरवठा मानकांच्या उत्पादनासाठी भौतिक आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

परंतु उत्पादनांच्या कमी अस्थिर (≤10%), कमी सल्फर सामग्री (≤2%) च्या विशेष आवश्यकतांचे उत्पादन कठीण आहे, उत्पादन प्रक्रिया पास नाही. तांत्रिक व्यवस्थापनाला बळकटी देणे, इंटरकॅलेशन प्रक्रियेचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे, प्रक्रियेचे मापदंड आणि उत्पादन कामगिरी यांच्यातील संबंधांवर प्रभुत्व मिळवणे आणि स्थिर गुणवत्तेच्या विस्तारीत ग्रेफाइटची निर्मिती करणे ही त्यानंतरच्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्याच्या किल्ली आहेत. क्विंगडाओ फुरुईट ग्रेफाइट सारांश: इतर ऑक्सिडेंट्सशिवाय इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धत, नैसर्गिक फ्लेक ग्रेफाइट आणि सहायक एनोड एकत्रितपणे सल्फरिक acidसिड इलेक्ट्रोलाइटमध्ये भिजलेले एनोड चेंबर बनवतात, थेट वर्तमान किंवा नाडी प्रवाहाद्वारे, धुण्यासाठी आणि कोरडे झाल्यानंतर विशिष्ट वेळेनंतर ऑक्सिडेशन विस्तारनीय ग्रेफाइट आहे. या पद्धतीचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे ग्रॅफाइटची प्रतिक्रिया डिग्री आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता निर्देशांक लहान प्रदूषण, कमी खर्च, स्थिर गुणवत्ता आणि उत्कृष्ट कामगिरीसह विद्युत मापदंड आणि प्रतिक्रिया वेळ समायोजित करून नियंत्रित केले जाऊ शकते. मिक्सिंगची समस्या सोडवणे, कार्यक्षमता सुधारणे आणि इंटरकॅलेशन प्रक्रियेत विजेचा वापर कमी करणे तातडीचे आहे.

वरील दोन प्रक्रियांनी डीसीडिफिकेशन केल्यानंतर, सल्फ्यूरिक acidसिड ओले करणे आणि ग्रेफाइट इंटरलेमेलर यौगिकांचे शोषण यांचे वस्तुमान प्रमाण अद्याप 1: 1 आहे, इंटरकॅलेटिंग एजंटचा वापर मोठा आहे आणि वॉशिंग वॉटरचा वापर आणि सांडपाण्याचा स्त्राव जास्त आहे. आणि बहुतेक निर्मात्यांनी सांडपाणी प्रक्रियेची समस्या सोडवली नाही, नैसर्गिक स्त्राव स्थितीत, पर्यावरण प्रदूषण गंभीर आहे, उद्योगाच्या विकासास प्रतिबंध करेल.