उत्पादनाच्या प्रक्रियेत असलेल्या अनेक सेमीकंडक्टर उत्पादनांना उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेस प्रोत्साहन देण्यासाठी ग्रेफाइट पावडर जोडणे आवश्यक आहे, सेमीकंडक्टर उत्पादनांच्या वापरामध्ये, ग्रेफाइट पावडरला उच्च शुद्धता, सूक्ष्म ग्रॅन्युलॅरिटी, उच्च तापमान प्रतिरोधक मॉडेलची निवड करणे आवश्यक आहे, केवळ त्या अनुषंगाने अशा गरजा, सेमीकंडक्टर उत्पादनांच्या एकाच वेळी नकारात्मक परिणाम होऊ शकत नाही, ग्रेफाइट पावडर खालील लहान मेक अप नुसार सेमीकंडक्टर वापरण्यासाठी कोणत्या अटींबद्दल बोलू शकता?
ग्रेफाइट पावडर
1, सेमीकंडक्टरच्या उत्पादनासाठी उच्च शुद्धता ग्रेफाइट पावडर निवडणे आवश्यक आहे.
सेमीकंडक्टर उद्योग ग्रेफाइट पावडर सामग्रीची उच्च मागणी, शुद्धता जितकी जास्त तितकी चांगली, विशेषतः ग्रेफाइट घटक अर्धसंवाहक सामग्रीशी थेट संपर्कात येतात, जसे की सिंटरिंग मोल्ड, प्रदूषण सेमीकंडक्टर सामग्रीमधील अशुद्धता, त्यामुळे केवळ वापरासाठीच नाही. ग्रेफाइट कच्च्या मालाची शुद्धता काटेकोरपणे नियंत्रित करेल, परंतु उच्च तापमान ग्राफिटायझेशन प्रक्रियेद्वारे, राखेचे प्रमाण कमीतकमी मर्यादेपर्यंत नियंत्रित करेल.
2, सेमीकंडक्टरचे उत्पादन उच्च कण आकार ग्रेफाइट पावडर निवडणे आवश्यक आहे.
सेमीकंडक्टर उद्योग ग्रेफाइट सामग्रीला सूक्ष्म कण आकार आवश्यक आहे, सूक्ष्म कण ग्रेफाइट केवळ प्रक्रिया अचूकता प्राप्त करणे सोपे नाही आणि उच्च तापमान शक्ती, लहान नुकसान, विशेषत: सिंटरिंग मोल्डसाठी उच्च प्रक्रिया अचूकता आवश्यक आहे.
3, सेमीकंडक्टरचे उत्पादन उच्च तापमान ग्रेफाइट पावडर निवडणे आवश्यक आहे.
कारण सेमीकंडक्टर उद्योगात (हीटर्स आणि सिंटरिंग डाईजसह) वापरल्या जाणाऱ्या ग्रेफाइट उपकरणांना वारंवार गरम आणि थंड होण्याच्या प्रक्रियेला तोंड द्यावे लागते, ग्रेफाइट उपकरणांचे सेवा जीवन सुधारण्यासाठी, उच्च तापमानात वापरलेली ग्रेफाइट सामग्री चांगली मितीय स्थिरता आणि थर्मल प्रभाव कामगिरीसह .
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-26-2021