फ्लेक ग्रेफाइटउद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, परंतु फ्लेक ग्रेफाइटची मागणी वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये भिन्न असते, म्हणून फ्लेक ग्रेफाइटला वेगवेगळ्या शुद्धीकरण पद्धतींची आवश्यकता असते. खालील Furuite ग्रेफाइट संपादक शुध्दीकरण पद्धती स्पष्ट करेलफ्लेक ग्रेफाइटआहे:
1. हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड पद्धत.
हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड पद्धतीचे मुख्य फायदे म्हणजे उच्च अशुद्धता काढून टाकण्याची कार्यक्षमता, उत्पादनांचा उच्च दर्जा, ग्रेफाइट उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेवर थोडासा प्रभाव आणि कमी ऊर्जा वापर. गैरसोय असा आहे की हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड हे अत्यंत विषारी आणि गंजणारे आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेत कडक सुरक्षा संरक्षण उपाय योजले पाहिजेत. उपकरणांच्या कठोर आवश्यकतांमुळे देखील किंमत वाढते. याशिवाय, हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड पद्धतीने तयार होणारे सांडपाणी हे अत्यंत विषारी आणि गंजणारे असते आणि ते सोडण्यापूर्वी त्यावर कडक उपचार करणे आवश्यक असते. पर्यावरण संरक्षणातील गुंतवणुकीमुळे हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड पद्धतीचे कमी किमतीचे फायदेही मोठ्या प्रमाणात कमी होतात.
2, मूलभूत ऍसिड शुद्धीकरण पद्धत.
क्षारीय आम्ल पद्धतीने शुद्ध केलेल्या ग्रेफाइटची कार्बन सामग्री 99% पेक्षा जास्त पोहोचू शकते, ज्यामध्ये कमी एक-वेळ गुंतवणूक, उच्च उत्पादन ग्रेड आणि मजबूत प्रक्रिया अनुकूलता ही वैशिष्ट्ये आहेत. शिवाय, त्यात नियमित उपकरणे आणि मजबूत अष्टपैलुत्वाचे फायदे आहेत. बेसिक ऍसिड पद्धत ही चीनमध्ये सर्वाधिक वापरली जाणारी पद्धत आहे. त्याचे तोटे म्हणजे मोठ्या प्रमाणात ऊर्जेचा वापर, दीर्घ प्रतिक्रिया वेळ, मोठे ग्रेफाइट नुकसान आणि गंभीर सांडपाणी प्रदूषण.
3. क्लोरीनेशन भाजण्याची पद्धत.
कमी भाजण्याचे तापमान आणि क्लोरीनेशन भाजण्याच्या पद्धतीचा कमी क्लोरीन वापर यामुळे उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.ग्रेफाइट. त्याच वेळी, ग्रेफाइट उत्पादनांमध्ये कार्बन सामग्री हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड उपचारांच्या समतुल्य आहे आणि क्लोरीनेशन रोस्टिंग पद्धतीचा पुनर्प्राप्ती दर जास्त आहे. तथापि, क्लोरीन विषारी आणि संक्षारक असल्यामुळे, त्याला उच्च उपकरणे चालवणे आवश्यक आहे आणि कडक सील करणे आवश्यक आहे, आणि टेल गॅसवर योग्य उपचार करणे आवश्यक आहे, म्हणून काही प्रमाणात, ते त्याचे लोकप्रियीकरण आणि वापर मर्यादित करते.
4. उच्च तापमान पद्धत.
उच्च-तापमान पद्धतीचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे उत्पादनातील कार्बन सामग्री अत्यंत उच्च आहे, जी 99.995% च्या वर पोहोचू शकते. गैरसोय असा आहे की उच्च-तापमान भट्टी विशेषतः डिझाइन आणि बांधली जाणे आवश्यक आहे, उपकरणे महाग आहेत आणि अनेक दुय्यम गुंतवणूक आहेत. याव्यतिरिक्त, ऊर्जेचा वापर जास्त आहे आणि उच्च वीज बिल उत्पादन खर्च वाढवते. शिवाय, कठोर उत्पादन परिस्थिती देखील या पद्धतीच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती अत्यंत मर्यादित करते. केवळ राष्ट्रीय संरक्षण, एरोस्पेस आणि इतर प्रसंगी ग्रेफाइट उत्पादनांच्या शुद्धतेसाठी विशेष आवश्यकता असलेल्या, ही पद्धत लहान बॅच उत्पादनासाठी मानली जाते.ग्रेफाइट, आणि ते उद्योगात लोकप्रिय होऊ शकत नाही.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-३०-२०२३